Одношнековий екструдер

Короткий опис:

Усі види екструдера JHD в основному використовуються для екструзії пластикових матеріалів ПВХ, ПЕ, ПП, ПС, АБС, ПА, ПММА, ПЕТ тощо. Екструдер, обладнаний відповідною формою та обладнанням за течією, може виробляти пластикові листи, плівки, профілі, труби тощо. Одношнековий екструдер також може бути використаний на полі гранулювання.

Одношнековий екструдер JHD з оновленим новим дизайном на зовнішній вигляд, електричною системою, міцною міцною рамою. Він буде працювати з більшою ефективністю та економією енергії.

Клієнтське рішення завжди доступне для різних застосувань, обробляючи різні пластикові матеріали.


Деталь продукту

Теги товару

Опис продукту

Одношнековий екструдер складається з архімедового гвинта, що обертається в нагрітому стволі. Через свою просту структуру, легке виготовлення, високу ефективність обробки та низьку ціну він широко використовується. Це найбільш зріла технологія та найбільш використовуваний тип екструдера.

В даний час одношнековий екструдер розроблений із оригінальної основної спіральної конструкції, такої як демпфуючий гвинтовий блок, випускний гвинт, шліцевий гвинтовий ствол, штифтовий ствол, конструкція будівельних блоків та інші різні конструкційні типи. У той же час, через невеликий простір, який займає одношнековий екструдер, він став основним обладнанням у галузі обробки композитів та плівки для видуву пластмас.

1. Екструзія труб: підходить для труби PP-R, газової труби PE, зшитої труби PEX, алюмінієвої пластикової композитної труби, труби АБС, труби ПВХ, силіконової сердечникової труби ПНД та всіх видів композитної труби коекструзії.

2. Екструзія пластин та листів: підходить для екструзії ПВХ, домашніх тварин, ПС, ПП, ПК та інших профілів та плит. Інші види екструзії пластмас, такі як дріт, стрижень тощо.

3. Екструзія профілю: відрегулюйте швидкість екструдера та змініть структуру екструзійного гвинта, який можна використовувати для виготовлення ПВХ, поліолефінових та інших пластикових профілів. Модифікована грануляція: підходить для змішування, модифікації та посилення грануляції різних пластмас.

Особливості одношнекового екструдера:

·Висока швидкість та високий вихід екструзії На основі високої якості.

·Концепція дизайну низькотемпературної пластифікації забезпечує екструзію високоякісних продуктів.

·Двоступенева загальна конструкція, посилює функцію пластифікації, забезпечує високу продуктивність екструзії.

·Спеціальний бар’єр та комплексна конструкція змішування забезпечують ефект змішування матеріалів.

·Високий крутний момент, надзвичайно великий упорний підшипник.

·Шестерні та вали виготовлені з високоміцної легованої сталі, вуглецевої та шліфованої.

·Висока твердість, висока обробка, наднизький рівень шуму.

·Інтелектуальне управління PLC може реалізувати зв'язок між основною та допоміжною машинами.

Легко контролювати інтерфейс людина-машина, легко зрозуміти обробку та стан машини.

·Режим управління (прилад регулювання температури) може бути змінений за необхідності.

·Матеріал є 38CrMoAl / азотування, зносостійкий.

·Сувора точність контролю температури в поєднанні з повітряним охолодженням та охолодженням холодною водою.

·Унікальний дизайн вхідного отвору з ідеальним пристроєм для водяного охолодження.

·Гвинтовий ствол із нижньою гільзою для подачі на поверхню канавки може покращити функцію подачі, що забезпечує гарантію високошвидкісної та високопродуктивної екструзії.

Усі види екструдера JHD в основному використовуються для екструзії пластикових матеріалів ПВХ, ПЕ, ПП, ПС, АБС, ПА, ПММА, ПЕТ тощо. Екструдер, обладнаний відповідною формою та обладнанням за течією, може виробляти пластикові листи, плівки, профілі, труби тощо. Одношнековий екструдер також може бути використаний на полі гранулювання.

Одношнековий екструдер Основні характеристики:

Удосконалена система управління комп’ютерним модулем дозволяє здійснювати автоматичне управління на загальній виробничій лінії.

Система контролю температури з чудовими характеристиками забезпечує стабільний вихід.

Потужна керована система забезпечує довговічність та просте обслуговування.

Конструкція примусово водяного охолодження та подачі жолобкової гільзи забезпечує стабільне виробництво.

Конструкція гвинта з низькою зносостійкістю

Високий синтез матеріалу

М'яке розплавлення матеріалу

Низьке споживання енергії

Рівномірна насиченість та чудовий ефект виробництва збірних сумішей

Основний технічний параметр

Модель JHD45 JHD60 JHD75 JHD90 JHD100 JHD120 JHD150
Потужність двигуна (кВт) 7,5-45 22-90 37-132 45-185 55-280 75-315 90-355
діаметр гвинта (мм) 45 60 75 90 100 120 150
Співвідношення L / D 25-33 25-33 25-35 25-35 25-35 25-35 25-35
Виробляється пластик ПВХ, ПЕ, ПП, ПС, АБС, ПА, ПММА, ПЕТ тощо
Екструзійний вихід Різні за різними пластиковими та обладнаними двигунами

  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть тут своє повідомлення та надішліть нам